近年來(lái)，生產(chǎn)商針對(duì)機(jī)床加工的精度規(guī)定隨我國(guó)加工制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展而持續(xù)提高，其中，又以線切割機(jī)床的精度需求急切。而在線切割制造行業(yè)中，主流中走絲線切割更是在模具制造、很小零件、材料、凸輪、成形刀具以及樣板的生產(chǎn)加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，由于這種機(jī)床用來(lái)生產(chǎn)加工某些零件時(shí)，不但可以節(jié)省制作沖壓模具的時(shí)間，還可以縮短周期以及減少生產(chǎn)成本。因此，作為中走絲學(xué)徒，我們很有必要了解一下中走絲線切割機(jī)床的生產(chǎn)加工工件為什么會(huì)斷絲，有何解決方案?

　　中走絲加工件為什么會(huì)斷絲?

　　在生產(chǎn)加工工件的過(guò)程中，在所難免出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，主要的因素可能有以下內(nèi)容：鉬絲張緊力下降了;鉬絲直徑挑選不當(dāng);鉬絲因質(zhì)量差或保管不善而產(chǎn)生氧化了;鉬絲因貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢而在工作區(qū)域停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)了;擋絲棒和導(dǎo)電塊因使用久了表面出現(xiàn)溝槽了;工作液質(zhì)量差或者是濃度不適合;生產(chǎn)加工液太臟導(dǎo)致生產(chǎn)加工屑排出不良;挑選的電參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致電流過(guò)大;跟蹤太緊，導(dǎo)致出現(xiàn)短路局部而產(chǎn)生高溫。

　　中走絲加工件斷絲時(shí)，怎么解決?

　　檢查鉬絲張緊力;挑選合適的鉬絲直徑;更換鉬絲;檢查擋絲棒和導(dǎo)電塊表面是否有凹痕;更換工作液，使用中走絲線切割專業(yè)工作液，降低絲耗;挑選合適的間歇，使用適合厚件切割的工作液;調(diào)節(jié)進(jìn)給電位器，使進(jìn)給穩(wěn)定;將脈寬檔調(diào)小，將間歇檔調(diào)大，或減少功率管個(gè)數(shù)。